有幾種預(yù)處理鋁制標(biāo)牌鋁基板的方法。根據(jù)應(yīng)用，主要是對(duì)噴砂、脫脂，拋光、氧脂進(jìn)行脫脂。
1、脫脂：為了使鋁制標(biāo)牌鋁基板的表面具有一定的親墨性，必須去除表面的油層和油漬，并用棉紗和汽油擦拭。也可以用堿性溶液化學(xué)脫脂，例如硫酸鈉30- 50克/升，磷酸鈉40- 60克/升，硅酸鈉10-15克/升，在溫度60-70度溶液中浸入2-5分鐘即可清除機(jī)油。
2、噴砂：噴砂是為了改善墨水與金屬材料之間的附著力。通常用特殊的噴砂機(jī)噴涂。如果使用0.5- 1毫米厚的鋁板，則噴砂直徑為0.05-0.15毫米，也可以使用河砂，通過篩子進(jìn)行過濾。
3、拉絲：也稱為絞線，它是一種機(jī)械摩擦鋁板表面以產(chǎn)生細(xì)膩直線的方法。這是一種相對(duì)較新的表面裝飾處理工藝，可以克服諸如鋁表面劃痕之類的缺陷。改善材料用量。拉絲有兩種，兩種類型，通常由直徑為0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布制成。也可以用尼龍皮帶加工。
4、拋光：這是為了克服鋁基材料的表面缺陷并改善表面光潔度。拋光分為機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是通過布輪拋光機(jī)進(jìn)行的?；瘜W(xué)拋光在酸性溶液中進(jìn)行，例如15％的硫酸，10％的硝酸，溫度90- 100度和時(shí)間2- 3分鐘。
5、氧化：鋁制標(biāo)牌的拋光表面上殘留有拋光皂，可用模板，汽油將其擦去，然后化學(xué)脫脂，然后浸入硝酸溶液（硝酸與水的比例為1：1）中，并在10分鐘后取出。將其置于用于電化學(xué)氧化的氧化浴中。氧化溶液配方：硝酸160- 200 g/ml，溫度10- 20度，時(shí)間30分鐘。
將氧化的鋁制標(biāo)牌充分洗滌并干燥，并在表面上形成具有均勻孔的氧化層，即氧化膜，并應(yīng)避免污染污物。最好立即印刷氧化的鋁制標(biāo)牌。如果無法立即打印，則應(yīng)使用軟紙隔膜將其包裹起來或直接放在空氣干燥架上。保存時(shí)間不應(yīng)超過一周。鋁板表面的氧化層可以吸收染料、的水分和其他鹽分，因此在絲網(wǎng)印刷過程中，手或油性材料不會(huì)接觸到該表面。當(dāng)將墨印刷在氧化物層上時(shí)，墨滲透到孔中。下一個(gè)過程的加熱是加速墨水滲透到孔中，直到所有墨水覆蓋的表面孔都被填滿。表面上印刷的油墨很少散開或散開，從而確保了文本、圖案的準(zhǔn)確性和清晰度。
6、封閉：其功能是將油墨牢牢密封在毛孔中，并且不會(huì)溢出或散布。對(duì)于未填充墨水覆蓋的部分，密封功能是用、的間隙填充氧化膜，使其不透水并增強(qiáng)表面的耐腐蝕性。通常用硫酸鎳溶液封閉。配方：鈮酸鎳10- 12毫升，溫度80- 90度，10- 15分鐘。密封后，用手或其他油性物品接觸表面，并用普通洗滌劑將其洗凈。
以上便是鋁制標(biāo)牌制作鋁基材的前處理方法的相關(guān)介紹，如果想了解更多資訊，歡迎前來咨詢。